Un importante fabricante de sándwiches y rollitos del Reino Unido realizaba manualmente las tareas de armado, corte y envasado de rollitos. El nivel de calidad y producción variaba constantemente y resultaba muy difícil encontrar y mantener mano de obra. Esta empresa recurrió a Grote Company para automatizar su producción con robótica.
Un importante fabricante de sándwiches y rollitos del Reino Unido realizaba manualmente las tareas de armado, corte y envasado de rollitos. El nivel de calidad y producción variaba constantemente y resultaba muy difícil encontrar y mantener mano de obra. Esta empresa recurrió a Grote Company, con quienes mantenía una relación de larga data por los equipos del procesamiento de alimentos, para automatizar su producción con robótica.
Las soluciones de robótica de Grote permitieron reducir el trabajo manual y aumentar la producción y la calidad al igual que la seguridad de los alimentos y de la planta.
DESAFÍOS
- Proceso manual de armado, manipulación, corte y envasado de rollitos
- Índice y calidad de producción variables y de bajo nivel
- Disponibilidad de mano de obra debido al aumento de salarios, el Brexit y últimamente la pandemia de COVID 19
- Alto nivel de rotación dificultaba la capacitación para estos puestos especializados
- La manipulación excesiva aumentaba la posibilidad de problemas de seguridad alimentaria
- Durante COVID-19, tener tantos operadores cerca era de alto riesgo
ENFOQUE
El fabricante y Grote Company trabajaron en conjunto en una solución de automatización para mejorar los índices de producción y aumentar la seguridad de la planta y los alimentos.
Eligieron a Grote debido a una trayectoria de larga data en el uso de sus equipos de preparación de sándwiches y porque las soluciones de robótica de Grote ya estaban instaladas en el mercado y habían demostrado su eficiencia.
SOLUCIÓN
Grote Company configuró una solución de robótica que recoge y coloca los rollitos armados correctamente alineados para ser cortados por una cuchilla ultrasónica y luego presentados de forma organizada para ser envasados de manera rápida y precisa. La solución:
- Se adaptó a las instalaciones existentes
- Se conectó con la cinta transportadora de envasado existente
- Se configuró especialmente para adaptarse al efector terminal y a las cintas transportadoras de entrada y salida específicas de esta operación
La solución de doble carril presenta dos sistemas de visión en 3D, efectores terminales especialmente diseñados para un entorno de alto cuidado de alimentos, dos robots Stäubli HE de 4 ejes y una cortadora ultrasónica de Grote, todo rodeado por un sistema de protección específico y operado por un HMI individual.
RESULTADOS
- Se eliminaron 6 operarios/turno
- Aumentó la capacidad de producción a 100 rollitos por minuto
- Mejoró la calidad en un 95 % (+/- 3 mm)