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Estudio de caso
2 de jun. de 2021

Cómo un productor de sándwiches automatizó su línea con Grote Robotics

Un importante fabricante de sándwiches y wraps en el Reino Unido armaba, cortaba y envasaba wraps manualmente. La producción y la calidad eran inconsistentes, y la mano de obra era cada vez más difícil de encontrar y retener. Acudieron a Grote Company —con la que mantenían una larga relación en equipos de procesamiento de alimentos— para automatizar aún más con robótica.

Las soluciones robóticas de Grote redujeron el trabajo manual y aumentaron la producción y la calidad, así como la seguridad alimentaria y de la planta.

RETOS

  • Montaje, manipulación, corte y empaquetado de envoltura manual
  • Tasas de producción y calidad inconsistentes y más bajas
  • Disponibilidad de mano de obra debido al aumento de los salarios, el Brexit y, en última instancia, la pandemia de COVID-19
  • La alta rotación dio lugar a dificultades en la capacitación para estos puestos altamente cualificados
  • La manipulación excesiva aumentó la posibilidad de problemas de seguridad alimentaria
  • Durante la COVID-19, tener a tantos operadores en estrecha proximidad dio lugar a condiciones de trabajo inseguras

ENFOQUE

El fabricante y Grote Company colaboraron en una solución de automatización que mejoraría las tasas de producción y la calidad, reduciría la mano de obra en la línea y aumentaría la seguridad de la planta y de los alimentos.

Eligieron a Grote debido a una larga trayectoria en el uso de sus equipos de ensamblaje de sándwiches, y porque las soluciones robóticas de Grote estaban probadas e instaladas en el mercado.

SOLUCIÓN

Grote Company configuró una solución robótica que recogía y colocaba envolturas ensambladas en la alineación correcta para ser cortadas por una cuchilla ultrasónica, y luego las presentaba de manera organizada para ser empaquetadas rápida y precísamente. La solución:

  • Adaptarse a la huella existente
  • Se conectó con el transportador de envasado existente
  • Fue configurado a medida con un efector final y transportadores de entrada y salida específicos para esta operación.

La solución de doble carril cuenta con dos sistemas de visión 3D, efectores finales personalizados diseñados para el entorno alimentario de alta exigencia, dos robots Stäubli HE de 4 ejes y una cortadora ultrasónica Grote, todo ello rodeado de protecciones dedicadas y operado por una única interfaz hombre-máquina (HMI).

RESULTADOS

-6

Se eliminaron 6 operadores/turno

100

Capacidad de producción aumentada hasta 100 wraps por minuto

95%

Calidad mejorada al 95% (+/- 3 mm)

 

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